SMC電磁閥常見故障及氣源故障排除法
    SMC電磁閥在化工過程中各種參數的控制是通過執行器完成，它具有防腐蝕特點，在化價格應用比較普遍，使用廣泛的是正作用調節閥。目前SMC電磁閥常的故障有：
    氣室滲漏：當SMC電磁閥閥門定位器正常沒有輸出氣信號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：1.接頭密封不好；2.膜頭螺絲松動；3.膜片本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
    SMC電磁閥膜頭彈簧故障：膜頭么內彈簧*使用會變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜頭清理更換。 膜頭氣室進水膜頭氣室會因為氣源有水或其它原因進水，冬季結凍產生冰塊，不能工作。解決辦法。化凍融冰排水。
    定值器故障:定位器手輪桿使用一段時間后會螺紋磨損，可以更換。有時會有泄露或堵塞，可以疏通或緊固密封。
    氣源故障排除法：
    壓力過高：正作用SMC電磁閥使調節閥打不開或達不到上限不能正常調節工作；正作用氣開調節閥會使調節閥關不嚴或關不到設定值；反作用閥與上述情況相反。
    壓力過低：正作用SMC電磁閥關不嚴或關不到設定值；正作用氣開調節閥會使調節閥打不開或達不到上限不能正常調節工作。
    調節閥門定值器，調整氣源壓力使其達到標準值，儀表壓力過高過低都要調整，調整后故障排除。
    無氣源：因為各種原因氣源切斷調節閥位在零位或zui大不能正常調節。
    SMC電磁閥在檢修時人為切斷氣源，可以判斷是機械故障還是氣源故障或電源信號故障。
    SMC電磁閥的密封性是衡量閥門功能和的重要指標。SMC電磁閥內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，調查發現各種SMC電磁閥閥門都存在不同程度的泄漏問題。解決調節閥密封差的五種方法如下：
    1、研磨法細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2、利用不平衡力增加密封比壓法執行機構對閥芯產生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,SMC電磁閥閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,一般均應按流閉型使用。
    3、提高執行機構密封力法 提高執行機構對閥芯的密封力，也是保證閥關閉，增加密封比壓，提高密封的常見方法。SMC電磁閥常用的方法有： ①移動彈簧工作范圍; ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執行機構。
    4、采用單密封、軟密封法對雙密封使用的SMC電磁閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
    5、改用密封好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型SMC電磁閥和為之專門設計的切斷閥。